A kohászati üzemekben általánosan használt feldolgozási technikák közé tartozik a gőzsugár-vákuumkristályosítás, a párolgási koncentrációs fagyasztott kristályosítás, a polimer vas-szulfát, a vasreszelék és a diffúziós dialízis. Létezik még a vas-oxid-vörös ammónia regenerációs módszer, amelyet a sokrétű berendezés és a magas energiafogyasztás miatt ritkábban alkalmaznak. A feldolgozó berendezések kapacitását általában az acél pácolásánál évente felhasznált kénsav mennyiségével (98%-os koncentráció) fejezik ki. Általában a kis berendezések fogyasztása körülbelül 500 tonna/év, míg a nagy berendezések fogyasztása 1000-3000t/a.
Gőzsugár-vákuumkristályosítási módszer:eljárás egy bizonyos fokú vákuum fenntartására az elpárologtatóban és a kristályosítóban gőzsugáron és kondenzátoron keresztül. Amikor az ezen a vákuumfok alatti párolgási hőmérsékletnél magasabb hőmérsékletű hulladékfolyadék áthalad, a hulladékfolyadékban lévő víz adiabatikus állapotban elpárolog, ami a hulladékfolyadék hőmérsékletének csökkenését, koncentrációjának növekedését és ennek megfelelő csökkenést eredményez. a vas-szulfát oldhatósága. Ezzel egyidejűleg új savat adnak a bepárlóba, hogy növeljék az oldat savasságát és kicsapják a túltelített vas-szulfát kristályokat. A folyamat menetét az 1. ábra mutatja. Ennek a módszernek az az előnye, hogy nagy mennyiségű hulladékfolyadékot képes kezelni, és folyamatosan hét kristályvíz vas-szulfátot (FeSO4 • 7H2O) és regenerált savat (10-20% H2SO4-ot és 44-8% FeSO). FeSO4 • A 7H2O tisztasága nagyobb, mint 95%, és kevesebb, mint 1% H2SO4-et tartalmaz. Nincs másodlagos szennyezés. Hátránya, hogy a feldolgozás során új savat kell hozzáadni, és minden savas mosás regenerált savat használ. A gőzinjektor fúvókája hajlamos a kopásra.
Bepárlási koncentrációs fagyasztásos kristályosítási módszer:A hulladékfolyadékot először az elpárologtatóban melegítik, és a vizet vákuumpárologtatással távolítják el, hogy növeljék a vas-szulfát savasságát és koncentrációját. Ezután a kristályosító tartályba kerül, és a hulladékfolyadék hőmérsékletét fagyasztott sós vízzel 0-3 fokra csökkentik, hogy vas(II)-szulfát kristályokat csapjanak ki. A fagyasztásos kristályosodási idő általában 2 óra. Ennek a módszernek az az előnye, hogy nagy mennyiségű hulladékfolyadékot képes feldolgozni, nagy a párolgási hatékonysága, és hét kristályvíz vas-szulfátot állít elő. A kezelési folyamat során nincs szükség új savra, az új savat közvetlenül az acél pácoláshoz használják fel. A regenerált sav 16-20% H2SO4-ot és 5,5-7% FeSO4-ot tartalmaz. FeSO4 • A 7H2O tisztasága nagyobb, mint 95%, és kevesebb, mint 1% H2SO4-et tartalmaz. Hátránya, hogy teljes felszerelést, például fagyasztót igényel, ami nagy beruházást, magas költségeket és bonyolult működést igényel. A grafit elpárologtatók hajlamosak a vas-szulfát kristályok általi eltömődésre. A kristályosító tartályban lévő rézcsövet sav korrodálja, élettartama rövid, ezért gyakori cserét igényel.
Polimer vas-szulfát módszer:Először a hulladékfolyadékot előkezelik, majd oxigénnel oxidálják, és a NaNO2-t katalizátorként használják bázikus vas-szulfát polimer, nevezetesen polimer vas-szulfát előállítására, amelyet víztisztító szerként használnak. A folyamat menetét a 3. ábra mutatja. Ezzel a módszerrel különböző helyzetekben keletkező hulladékfolyadékok kezelhetők, szakaszos működéssel és 2 órás gyártási ciklussal. A polimer vas-szulfát 12,5-13,5% Fe2O3-at, nyomokban Fe2+-ot, sűrűsége 1,45-1,50g/cm3, lúgossága 10% és 13% közötti. és pH-értéke 0,5-1,0. Feldolgozó berendezése egyszerű, alacsony befektetéssel és másodlagos szennyezés nélkül.
A vasreszelék módszere:A hulladékfolyadékban lévő szabad sav reakcióba lép a vasreszelékekkel, és vas-szulfátot képez, amelyet ezután melegítéssel betöményítenek, és természetesen lehűtve kristályosodik és kicsapódik. Ez a módszer komoly környezetszennyezéssel jár, nagy munkaintenzitású, a kibocsátott maradék folyadék kb. 0,15% H2SO4-et és 421% FeSO-t tartalmaz, ami közömbösítő kezelést igényel. Csak kis mennyiségű hulladék folyadék kezelésére alkalmazható.
Diffúziós dialízis módszer:ioncserélő membrán, diffúziós dialízis alkalmazása a szabad savak és a vas-szulfát elkülönítésére a hulladékfolyadékban. Alacsony energiafogyasztású és könnyű kezelhetősége van. A regenerált sav 140–180 g/l H2SO4-ot és legfeljebb 10 g/l FeSO4-ot tartalmaz. A visszamaradó oldat 20-30g/L H2SO4-et és 10-120g/L FeSO4-et tartalmaz, és semlegesítő kezelést igényel. Alkalmas kis mennyiségű hulladékfolyadék és szilikon acéllemez pácoló hulladék folyadék kezelésére.